Perencanaan Jadwal Pergantian Komponen Metering Bar sebagai Upaya Preventive Maintenance untuk Meminimalisasi Jumlah Produk Cacat
DOI:
https://doi.org/10.54082/jupin.49Kata Kunci:
Jadwal, Pencegahan, Penggantian, Perawatan, UmurAbstrak
PT. XYZ merupakan perusahaan penghasil kertas Duplex Board yang bahan baku berasal dari kertas dan karton. Duplex Board biasa digunakan untuk kemasan industri makanan – minuman, farmasi, tekstil, bahkan elektronika. Saat ini perusahaan mengalami tingkat kecacatan yang cukup tinggi yaitu 9,74% dari total produksi 436 ton produk. Kecacatan yang dialami oleh perusahaan didapat dari jumlah kecacatan kualitas 2 dan kecacatan kualitas 3, dimana jenis cacat paling tinggi pada kualitas 2 dan kualitas 3 yaitu cacat coating tidak rata. Perusahaan menetapkan batas maksimum kecacatan yaitu 5%. Dari hasil analisis sebab akibat dan data kecacatan, komponen mesin yang menyebabkan kecacatan yaitu karena komponen Metering Bar pada mesin coater yang rusak dan belum adanya jadwal penggantian komponen sebagai upaya preventive maintenance. Model Age Replacement digunakan dalam penelitian ini untuk memecahkan permasalahan tersebut. Metode ini dipilih karena metode ini dapat memberikan informasi umur penggantian komponen yang optimal yang dapat dilihat dari nilai downtime terkecil. Berdasarkan hasil pengolahan data diketahui bahwa komponen metering bar perlu diganti setiap 65 jam sekali atau selama 2 hari sekali. Setelah diketahui kapan komponen harus diganti, maka jadwal penggantian komponen untuk meminimalisasi produk cacat disusun berdasarkan satuan jam pakai mesin. Jadwal pergantian ini juga sudah mempertimbangkan biaya relevan yang berkaitan dengan total produksi.
Referensi
Anggraini, W., Fachri, M., Yola, M., & Harpito. (2020). Reliability Centered Maintenance pada Komponen Kritis Mesin Press. 6(2), 86–92.
Atmaji, & Dwi, F. T. (2015). OPTIMASI JADWAL PERAWATAN PENCEGAHAN PADA MESIN TENUN UNIT SATU DI PT KSM, YOGYAKARTA. Jurnal Rekayasa Sistem & Industri, 711.
Devani, V., & Maidila, C. N. (2021). Optimasi Penjadwalan dan Usulan Preventive Maintenance pada Mesin Turbin menggunakan Model Age Replacement. Seminar Nasional Teknologi INformasi, Komunikasi Dan INdustri (SNTKI) 13, November, 216–223.
Hidayat, T. P., & Sutoto, F. E. (2011). Usulan Penjadwalan Produksi yang Terintegrasi dengan Penjadwalan Maintenance (Studi Kasus PT. XYZ). INASEA, 12(1), 11–21.
Losung, Y. H., Wenas, R. S., & Arie, F. V. (2022). PENGARUH KUALITAS PRODUK, IKLAN, DAN PERSEPSI HARGA TERHADAP KEPUASAN KONSUMEN PENGGUNA KARTU PRABAYAR TELKOMSEL DI KECAMATAN PASAN. Jurnal EMBA, 10(1), 401–411.
Norina, R., & Puspita, H. D. (2017). Model Biaya Kualitas yang Terintegrasi dengan Prevention Costs. Jurnal Sistem Industri, 11(2), 99–116.
Norina, R., & Puspita, H. D. (2018). No Title. Sistemik, 6(2), 71–78.
Rahmadi, M., & Zetli, S. (2022). Analisis Total Preventive Maintenance Pada Mesin Drilling Koch di PT. XYZ. Comasie, 6(4), 69–78.
Yusriski, R., Astuti, B., Ilham, M., & Zahedi. (2019). Integrated Batch Production and Multiple Preventive Maintenance Scheduling on A Single Machine to Minimize Total Actual Flow Time. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 598(1), 1–8. https://doi.org/10.1088/1757-899X/598/1/012083
Zamri, & Sirai, G. (2020). Analisis Penerapan Preventive Maintenance Mesin Printing di PT. ABC. Comasie, 6(4), 118–126.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2021 Andri Rachmat Kumalasian Nasution, Hermita Dyah Puspita, Gianti Puspawardhani, Sinta Rahmawati, Arini Dwi Sulastri
Artikel ini berlisensi Creative Commons Attribution 4.0 International License.
