Pengendalian Kualitas Produk Pemotongan Baja pada Proses Computer Numberical Control (CNC) Cutting Plasma Menggunakan Metode DMAIC (Six Sigma) di PT. XYZ
DOI:
https://doi.org/10.54082/jupin.1910Kata Kunci:
CNC Plasma Cutting, DMAIC, DPMO, Pengendalian Kualitas, Six Sigma, Sigma LevelAbstrak
Tingginya tingkat cacat dalam proses pemotongan di PT XYZ proses pemotongan menggunakan mesin CNC plasma sering menghadapi permasalahan tingginya tingkat cacat seperti potongan miring, ukuran tidak sesuai, dan deformasi. Kondisi ini berdampak pada keterlambatan produksi, meningkatnya biaya rework, serta penurunan kepuasan pelanggan. Penelitian ini bertujuan untuk menurunkan tingkat cacat dan meningkatkan efisiensi proses melalui pendekatan DMAIC pada sistem Six Sigma. Data diambil dari laporan produksi dan inspeksi kualitas periode Januari–Maret 2023. Metode penelitian meliputi lima tahap: Define untuk mengidentifikasi jenis cacat dominan, Measure untuk menghitung kinerja proses menggunakan Defects Per Million Opportunities (DPMO) dan sigma level, Analyze untuk menemukan akar penyebab dengan diagram Pareto dan Fishbone, Improve untuk merumuskan tindakan korektif, serta Control untuk menjaga kestabilan hasil melalui p-chart. Hasil penelitian menunjukkan penurunan tingkat cacat sebesar 30% dan peningkatan sigma level menjadi 2,32, disertai perbaikan waktu siklus pemotongan hingga 40% pada material tebal. Temuan ini menunjukkan bahwa penerapan Six Sigma berbasis DMAIC efektif dalam meningkatkan kualitas dan efisiensi proses pemotongan logam, serta memberikan kontribusi terhadap pengembangan penerapan metodologi kualitas di industri manufaktur.
Referensi
Abdul Azis Fitriaji, & Aswin Domodite. (2022). Analisis Upaya Meningkatkan Kualitas Produksi Panel Listrik Guna Mengurangi Defect Menggunakan Metode DMAIC. TEKNOSAINS : Jurnal Sains, Teknologi Dan Informatika, 9(2), 90–100. https://doi.org/10.37373/tekno.v9i1.226
Baesuni, S. R., Azzahra, A. M., Nurdyanto, A. R. S., & Prastyo, Y. (2025). Analisis Defect pada Proses Manual Bending Pipa Tube Brake PT Manufaktur Otomotif dengan Metode DMAIC. Asian Journal of Multidisciplinary Research, 2(1), 41–48. https://doi.org/10.59613/q4n26v26
Duc, M. L., Bilik, P., & Truong, T. D. (2022). Design of Industrial System Using Digital Numerical Control. Quality Innovation Prosperity, 26(3), 135–150. https://doi.org/10.12776/qip.v26i3.1747
Firmansyah Bayu Dwiyanto, Fitra Adi, & Listyanto Rudy Efendi. (2025). Analisis Pengendalian Kualitas pada Proses Produksi dengan MenggunakanMetode Fmea (Failure Mode and Effect Analysis) di PT XYZ. Journal Scientific of Mandalika, 6(5), 1466–1478.
Firmansyah, R., & Yuliarty, P. (2020). Implementasi Metode DMAIC pada Pengendalian Kualitas Sole Plate di PT Kencana Gemilang. XIV(2), 167–180.
Hidayat, M. A., Farid, A., & Suwandono, P. (2021). Analisa parameter pada pemotongan plate menggunakan CNC fiber laser cutting terhadap kekasaran permukaan. Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin, 10(2), 239–247. https://doi.org/10.24127/trb.v10i2.1737
Hidayati, N., Pratiwi, Y. D., & Mahruis, A. (2024). Analisis Kualitas Produk Barecore dengan Metode Six Sigma (DMAIC) dan Mode And Effect Analysis (FMEA) di PT Kemilau Anugrah Sejati. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 7(3), 1858–1866. https://doi.org/10.31004/jutin.v7i3.31434
Kurnia, H., Jaqin, C., & Purba, H. H. (2021). Quality Improvement With The DMAIC Approach Using The Implementation of Benchmarking And KPI Methods. Industrial Engineering and Operations Management, 2122–2132. http://ieomsociety.org/proceedings/2021indonesia/400.pdf
Manalu, A. P. J., Muhyi, A., Puandra, F., Siahaan, Y. K., & Yusman, F. G. S. (2023). Analisis Pengaruh Kecepatan Pemotongan dan Kuat Arus Terhadap Kekasaran Permukaan dan Lebar Kerf Pada Pemotongan Aluminium 5052 Menggunakan CNC Plasma Arc Cutting. JUSTIMES (Jurnal Rekayasa Teknik Mesin Saburai), 1(02), 54–63. https://doi.org/10.24967/justimes.v1i02.2604
Oktaviani, R., Rachman, H., Zulfikar, M. R., & Fauzi, M. (2022). Pengendalian Kualitas Produk Sachet Minuman Serbuk Menggunakan Metode Six Sigma Dmaic. Jurnal Ilmiah Teknik Dan Manajemen Industri, 2(1), 122–130. https://doi.org/10.46306/tgc.v2i1.31
Rahma Baesuni, S., Azzahra, A. M., Rizky, A., Nurdyanto, S., & Prastyo, Y. (2025). ASIAN JOURNAL OF MULTIDISCIPLINARY RESEARCH ASIAN JOURNAL OF MULTIDISCIPLINARY RESEARCH Analisis Defect pada Proses Manual Bending Pipa Tube Brake PT Manufaktur Otomotif dengan Metode DMAIC. 2(1).
Ramadhan, A., Nurul Hidayat, A., & Supriyati. (2023). Analisis pengendalian kualitas produk piston caliper dibagian check finish menggunakan metode statistical quality control (sqc) di PT. CHN (chemco harapan nusantara). Jurnal Rekayasa, Teknologi, Dan Sains, 7(1), 1–7.
Santoso, A., Efendi Lisyanto, R., & Fitra, A. (2025). Pendekatan Analisis Fishbone Untuk Mengukur Konsumsi Energi Spesifik Pada Mesin Drawline Pt Xyz. Jurnal Desiminasi Teknologi, 13, 24–28. https://doi.org/10.52333/destek.v13i1.1023
V. Shankar, & D. Kumar. (2023). Impact of CNC Plasma Cutting Technology on SME Performance.
Wanandi, S., Usman, M. K., & Fatkurrozak, F. (2024). ANALISIS PEMOTONGAN BAJA SS400 DENGAN KETEBALAN 20 mm MENGGUNAKAN PLASMA CUTTING CUT65 G-SB. Journal Mechanical Engineering, 13(2), 34–38.
Unduhan
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2025 Alfin Kusuma, Ade Nurul Hidayat, Adi Fitra
Artikel ini berlisensi Creative Commons Attribution 4.0 International License.
